Radiateur infrarouge Husky Preform Molding : une solution parfaite pour votre machine Sidel Matrix
Nous avons conçu ce radiateur infrarouge pour résoudre un problème très récurrent dans les ateliers de fabrication. Il est nécessaire de remplacer la lampe d’origine de la machine Sidel Matrix, mais on ne veut pas perturber le fonctionnement de la machine elle-même. C’est pourquoi nous avons créé un appareil qui fonctionne parfaitement. Ses caractéristiques correspondent exactement à celles de la lampe d’origine, ce qui signifie que le profil thermique reste inchangé. Pas besoin de deviner quoi que ce soit : c’est simplement une solution techniquement optimale.
Caractéristiques techniques : puissance, tension et dimensions
Au cœur de cet appareil se trouve une alimentation à haute tension de 400 V. Pourquoi est-ce important ? Parce que cela permet une compatibilité parfaite avec le système électrique de la machine Sidel Matrix. Le tableau de commande perçoit donc exactement la même charge électrique que la lampe d’origine. Ce n’est pas seulement une question de puissance : la puissance et la longueur du radiateur sont adaptées aux besoins de la zone de chauffe des préformes. Ainsi, la densité thermique reste constante sur toute la zone de chauffe. Les dimensions physiques sont également identiques, ce qui permet de placer directement le radiateur en place, sans avoir besoin de modifier le réflecteur ou les fixations.
Construction : tube en quartz et connecteur approprié
Nous avons choisi un tube en quartz recouvert d’un revêtement spécial, afin de concentrer la chaleur dans la bande des ondes infrarouges courtes. C’est essentiel : cela permet de chauffer rapidement et uniformément les préformes en PET, ce qui garantit des temps de cycle stables. Quant au connecteur R7s, c’est le standard pour ces machines pour une raison précise : il peut gérer des courants élevés et facilite l’installation des câbles. De plus, le revêtement protège le tube contre les chocs liés aux cycles de chauffe et de refroidissement répétés.
Quelles sont les conséquences pour votre ligne de production Sidel Matrix ?
Sur une ligne de moulage par soufflage en PET de Sidel Matrix, l’étape de chauffe des préformes est cruciale pour tout le processus. Si la courbe de température n’est pas correcte, les performances de stretch et de soufflage seront altérées. Cette lampe reproduit exactement la courbe de chauffe de la lampe d’origine, ce qui vous évite de devoir ajuster à nouveau toutes les paramètres de production. Le résultat ? Des temps de fonctionnement fiables et des résultats constants. Une chose à retenir : cette configuration de 400 V et 2500 W génère beaucoup de chaleur. Il est donc indispensable que le système de refroidissement de la machine fonctionne correctement pour maintenir la lampe et le réflecteur à une température sûre. Mais lorsque tout fonctionne bien, vous obtenez une solution de remplacement parfaite qui permet de maintenir la stabilité du processus, cycle après cycle.