Smettete di sostituire le vostre macchine per la soffiatura del plastico: basta semplicemente sistemare il problema legato al riscaldamento delle stesse.
Se gestite un marchio di piccole o medie dimensioni, probabilmente possedete una macchina per la soffiatura del plastico piuttosto vecchia, che mostra chiaramente i segni dell’età. Il problema principale è il tempo necessario per completare un ciclo di produzione: sembra che la macchina lavori molto lentamente, e quindi perdete bottiglie ogni ora.
Ma ecco la soluzione: non è necessario investire una fortuna in una macchina nuova. Nella maggior parte dei casi, bastano semplicemente elementi di riscaldamento di migliore qualità. Sostituendo gli elementi di riscaldamento vecchi con tubi infrarossi a alta densità, si può far funzionare meglio la macchina.
Perché funziona: Si tratta semplicemente del modo in cui il calore agisce sul plastico. Questi emettitori a onde corte non si limitano a “riscaldare” il materiale plastico, ma lo riscaldano rapidamente. Aumentando la potenza o regolando correttamente la tensione, si forza il plastico ad raggiungere la temperatura necessaria in meno tempo. Anche se si tratta di un breve lasso di tempo, moltiplicandolo per migliaia di bottiglie, il risultato è notevole.
Attenzione: Se utilizzate un sistema a 220V o 380V, assicuratevi che la potenza dei tubi sia compatibile con quella della vostra rete elettrica. Altrimenti, i tubi potrebbero bruciarsi prematuramente.
Dettagli tecnici: Utilizziamo vetro di quarzo ad alta purezza, poiché non si rompe quando subisce sbalzi termici rapidi. Alcuni dei nostri tubi presentano anche rivestimenti speciali che aiutano il plastico ad assorbire il calore più efficacemente.
Installazione: L’installazione è semplice. Utilizziamo principalmente connettori R7 o Sk15; sono praticamente “plug and play”. Se le dimensioni dei connettori corrispondono a quelle dei socket attuali, basta semplicemente inserirli. Non è necessario smontare la cabina di controllo o perdere del tempo per ridisegnare i circuiti elettrici.
Un piccolo avvertimento: Ridurre di pochi secondi il tempo di produzione è utile per aumentare il numero di bottiglie prodotte al giorno. Tuttavia, c’è uno svantaggio: maggiore potenza significa anche maggiore produzione di calore. Se aumentate troppo la potenza, i ventilatori di raffreddamento potrebbero non riuscire a tenere il passo. Non vogliete certo che i dispositivi elettronici circostanti si danneggino solo per ottenere qualche bottiglia in più all’ora. Verificate prima il flusso d’aria prima di scegliere l’opzione con la massima potenza.
Se avete diverse macchine da standardizzare, possiamo gestire ordini su larga scala. Basta semplicemente abbinare le lunghezze e le tensioni appropriate, sostituire i tubi, e avrete macchine più veloci, senza dover acquistare nuovi chassis.