Como ajustar a temperatura correta no seu KHS
Já aconteceu de você retirar um frasco da linha de produção e notar que as paredes do frasco são finas em alguns pontos e grossas em outros? Isso é frustrante. Geralmente, isso se deve à má distribuição do calor na máquina de soldagem KHS.
Vemos isso o tempo todo: ou as lâmpadas estão desgastadas, ou alguém substituiu-as por modelos que não conseguem fornecer o mesmo calor que os originais. Quando o calor não é distribuído uniformemente, surgem pontos fracos na estrutura do frasco. Isso não é nada bom para o produto final.
A solução é mais simples do que parece: basta usar uma lâmpada capaz de suportar alta potência sem criar esses pontos quentes indesejados.
A parte científica (de forma simplificada)
A maioria das instalações KHS utiliza lâmpadas de infravermelho de onda curta para transmitir calor rapidamente ao material PET. Para que isso funcione, precisamos garantir que o filamento da lâmpada esteja em boas condições e que o quartzo seja puríssimo. Por quê? Porque queremos que o calor seja distribuído uniformemente por todo o tubo.
Se você aplicar muita potência em um tubo muito curto, haverá superaquecimento nos extremos do tubo. Isso é um problema. Por isso, especificamos lâmpadas que mantenham um gradiente de temperatura estável. Assim, você não precisa ajustar constantemente as configurações do forno.
Sem problemas durante a instalação
São substitutos prontos para uso. Ponto final.
Usamos vidro de quartzo de alta pureza, para que as lâmpadas não se queimem precocemente devido a impurezas no material. Além disso, os conectores se encaixam perfeitamente nos soquetes do KHS. Basta conectá-los aos soquetes existentes e pronto. Sem modificações, sem perfurações, sem problemas.
Também utilizamos um sistema de ciclagem de halogênio. Isso evita que o tungstênio entope o interior do vidro, o que faz com que a maioria das lâmpadas perca brilho com o tempo. As nossas lâmpadas continuam brilhantes.
Algumas coisas às quais prestar atenção
Se você deseja tempos de ciclo mais rápidos, precisará de maior densidade de calor. Mas tenha cuidado.
Aplicar muita potência em um espaço pequeno exerce grande pressão sobre os ventiladores de resfriamento. Se decidir usar uma lâmpada com maior potência para acelerar o processo, verifique primeiro a velocidade dos ventiladores. Se o sistema de resfriamento não conseguir lidar com o excesso de calor, pode haver deformação nos refletores do forno.
E uma dica importante: certifique-se de que a tensão e a potência correspondam exatamente à sua fonte de alimentação. É a única maneira de evitar que os fusíveis queimem ou que os materiais não recebam calor suficiente.