Neden çoğu yüksek tavanlı ısıtıcı bozulur? (Ve bunu nasıl çözdük?)
Eğer daha önce bir fabrika işlettiyseniz, durumu bilirsiniz. Yüksek tavanlar, ısıtma açısından büyük bir sorundur. Çoğu zaman sorun, ısıtma elemanının arızalanmasından kaynaklanmaz; asıl sorun ortamdır. Toz, yağ ve hava içindeki diğer kirler kuvars tüplerinin üzerine birikir. Böylece aşırı sıcak noktalar oluşur ve tüp beklenenden çok daha erken yanar.
“Sis” sorunuyla başa çıkma
Kondansasyon, oldukça kötü bir sorundur. İş yerinde nemli bir sabah hayal edin. Yüksek güçlü bir radyatörün düğmesini açtığınızda, su buharı soğuk cam yüzeyine yapışır ve ısı yayılma fırsatı bulamaz. Bu “sisli” tabaka ısı dağılımını bozar ve kuvars tüplerine büyük baskı uygular. Eğer cam çok hızlı veya dengesiz bir şekilde genişlerse, kırılır. Bu sorunu, özel anti-sis kaplamalar kullanarak ve hava akışını ayarlayarak çözdük. Böylece yüzey temiz kalır ve ısı eşit şekilde dağılır. Artık soğuk başlangıçlarda lambaların kırılması konusunda endişelenmenize gerek yok.
Kirlerin önlenmesi
İş yerleri genellikle dağınık yerlerdir. Soğutucu buharları, temizlik spreyleri ve ara sıra meydana gelen sıçramalar nedeniyle ekipmanlar zarar görür. Sorun şu: 500°C’deki bir ısıtma elemanına suyun temas etmesi anında termal şok oluşturur. Bu da felaketin habercisidir. Biz elektrik bağlantılarını ve kutuları mühürleyerek bu sorunu çözdük. Ağır contalar ve koruyucular kullanarak suyun kabloların içine sızmasını veya lambaların uçlarında birikmesini engelledik. Böylece kısa devreler ve korozyon oluşmasını önledik.
Dürüst bir trade-off
Şimdi size dürüst olacağım. Tüm bu koruma önlemleri sayesinde biraz daha az ısı elde edilir; belki de %2 ila %5 kadar. Ama dürüst olmak gerekirse, her seferinde bu riski göze alırım. Altı ayda bir bozulan bir ısıtıcı yerine, daha uzun süre çalışan bir ısıtıcı elde edersiniz. Bu da bakım işlemleri için harcanacak zamanın azalması anlamına gelir. Daha da önemlisi, lambalar her bozulduğunda vinç kiralamak zorunda kalmazsınız.