
Comment obtenir une chaleur optimale dans les machines SIG Blomax et KHS
Avez-vous déjà retiré un lot de bouteilles de la ligne de production et remarqué que certaines parties étaient trop fines, tandis que d’autres semblaient déformées ? C’est frustrant. En général, cela est dû à des incohérences thermiques.
Dans les machines SIG Blomax et KHS, on constate ce phénomène très souvent. Les ampoules vieillies perdent progressivement leur efficacité, ce qui crée des « zones froides » dans le four. Vous ne voulez certainement pas passer tout votre week-end à réajuster les paramètres du four juste pour remplacer quelques ampoules défectueuses. Il vous suffit d’une ampoule de remplacement qui puisse fonctionner aussi bien que l’ampoule originale.
Parlons de puissance…
Ces ampoules sont conçues pour supporter les hautes tensions propres à l’industrie. Nous accordons beaucoup d’importance au rapport entre la puissance en watts et la longueur de l’ampoule. Pourquoi ? Parce que le préforme doit atteindre rapidement sa température de transition vitreuse.
Si vous utilisez une machine Blomax 10, il est essentiel de maintenir une tension stable. Une hausse soudaine de la tension peut endommager le filament en quelques secondes. C’est pourquoi nous veillons à ce que la longueur et le diamètre de l’ampoule soient adaptés, afin qu’elle puisse être insérée sans problèmes dans les réflecteurs existants.
Le secret se trouve dans le verre…
Nous utilisons du quartz de haute pureté. Ce matériau résiste aux fluctuations de température sans se fissurer. À l’intérieur de l’ampoule, il y a un système halogène qui empêche le tungstène de s’accumuler sur les parois intérieures.
Quand le verre devient troubles, la distribution de la chaleur est perturbée. Nos ampoules, quant à elles, restent transparentes. De plus, elles utilisent des connecteurs industriels standards, ce qui permet de les remplacer rapidement pendant les pauses planifiées, afin de reprendre rapidement le travail.
Résultats concrets (et quelques conseils)
L’utilisation d’ampoules à forte puissance signifie généralement que vous pouvez atteindre ou même dépasser la densité thermique des pièces originales. Le résultat ? Un champ thermique plus uniforme, et beaucoup moins de déchets produits.
Mais un conseil : si vous augmentez la puissance de l’ampoule pour compenser une vitesse de production insuffisante, la ventilation du four devra travailler plus dur. Assurez-vous que vos ventilateurs de refroidissement soient propres et capables de faire face à cette charge supplémentaire. Sinon, vous risquez de voir les carcasses du four se déformer. Et personne ne veut avoir affaire à ça.