Può davvero uno scambio delle lampade semplici accelerare il processo di molding per soffio?
Se avete una macchina per molding per soffio vecchia, sapete bene quali sono le difficoltà: il riscaldamento non è uniforme, le bottiglie non vengono prodotte correttamente, e si inizia a pensare che la macchina sia semplicemente troppo vecchia per funzionare correttamente.
Ma prima di spendere un sacco di denaro per acquistare una macchina nuova, date un’occhiata alle vostre lampade a infrarossi. Nella maggior parte dei casi, il problema non è la macchina stessa, ma piuttosto i elementi riscaldanti ormai usurati. Sostituire quelle lampade vecchie con tubi a infrarossi ad alta densità è un modo veloce per ripristinare una distribuzione uniforme del calore.
Il segreto sta nella densità termica.
Se volete produrre più preforme all’ora, è necessario che il calore penetri più rapidamente nel materiale. È una questione di fisica semplice: utilizzando una potenza maggiore o regolando la tensione, si invia più energia radiante al materiale da lavorare. Il risultato? La preforma raggiunge molto più velocemente la sua temperatura di transizione vetroso. In questo modo si riduce il tempo di attesa e si aumenta il tempo di produzione.
Cosa c’è davvero all’interno di queste lampade?
Vengono realizzate utilizzando vetro di quarzo a pareti spesse e gas allogenico. Perché allogenico? Perché impedisce al filamento di tungsteno di evaporare. Se avete mai visto una lampada diventare scura o opaca col tempo, è proprio per questo motivo. Queste lampade rimangono chiare e calde.
Non preoccupatevi nemmeno per l’installazione: utilizziamo connettori standard tipo R7 o SK15. Si tratta di connettori “pronti all’uso”. Non dovrete smontare il pannello di controllo o ricollegare i cavi. Se le dimensioni dei connettori sono compatibili, potete semplicemente sostituirle durante la prossima manutenzione programmata e tornare subito al lavoro.
Un’avvertenza importante.
Più calore sembra essere un vantaggio, ma non si può aumentare indefinitamente la potenza. Se si installano lampade ad alta potenza in una macchina con ventilatori difettosi o un sistema di aerazione insufficiente, si creeranno dei problemi. Potreste surriscaldare il collo della preforma, e le bottiglie potrebbero deformarsi.
Si tratta di trovare un equilibrio: è necessaria abbastanza potenza per far funzionare il nastro trasportatore più velocemente, ma anche abbastanza aria per evitare che il plastico si fondesse nei punti sbagliati. Quando si trova questo equilibrio, è possibile accelerare il processo di produzione senza compromettere lo spessore delle pareti delle bottiglie. È una soluzione meccanica che risolve i problemi legati alla produzione.