
Sul pavimento, il dispositivo utilizzato per la fusione delle bottiglie in olio, che mira a mantenere una temperatura costante all’interno del tunnel di riscaldamento, non solo rallenta il processo di produzione, ma provoca anche problemi legati alla spessore delle pareti della bottiglia. Il risultato è che lo spessore delle pareti diventa irregolare, come se si trattasse di una “montagna russa”.
Abbiamo progettato le nostre lampade a infrarossi in modo che possano garantire il profilo di temperatura desiderato, ciclo dopo ciclo, senza subire variazioni improvvise.
Cosa è importante sotto il profilo tecnico
Le nostre lampade utilizzano emettitori a infrarossi a onda corta in quarzo: permettono un controllo preciso della temperatura nella zona di riscaldamento. Rispettiamo i parametri di potenza e tensione richiesti dal produttore, utilizziamo connettori standard R7s e regoliamo la lunghezza dell’arco luminoso in modo che la lampada si posizioni correttamente all’interno del riflettore. L’output rimane stabile anche dopo 5.000 ore di funzionamento; inoltre, il tubo di quarzo resiste ai shock termici causati dai cicli di accensione/spegnimento ripetuti, senza perdere intensità luminosa.
Perché funziona bene per le bottiglie in olio
Si tratta di bottiglie che richiedono un alto livello di energia per essere prodotte, con grandi variazioni nella forma del prodotto durante il processo di fusione. La densità energetica della lampada permette di mantenere una distribuzione uniforme del calore su tutto il corpo della bottiglia, eliminando così eventuali difetti nella struttura della stessa. Ciò significa meno rifiuti, un peso più costante delle bottiglie e velocità di produzione stabili. Inoltre, il consumo energetico diminuisce, poiché l’emettitore raggiunge rapidamente la temperatura desiderata e la mantiene costante.
Cosa bisogna prestare attenzione durante l’installazione e il funzionamento
L’installazione è semplice, ma l’allineamento è fondamentale. Se la lampada non è posizionata correttamente, o se i riflettori non sono ben allineati, ciò influisce negativamente sulla qualità delle bottiglie. Queste lampade possono essere utilizzate su piattaforme di stampaggio a iniezione come Matrix, Contiform e HyPET; tuttavia, è necessario verificare il modello esatto e la disposizione dei componenti del tunnel di riscaldamento. La geometria dei riflettori e la potenza della lampada possono variare a seconda del modello. Se si utilizza una tensione diversa da quella indicata, la durata di vita della lampada diminuisce e il controllo della temperatura diventa meno preciso.