На лінії формування пляшок методом виливання тепло надається саме в тунелі нагріву. Якщо температура недостатня, то отримуються слабкі пляшки чи відходи. Якщо ж температура занадто висока, виникають проблеми з кристалізацією та коліром продукції. Коли оригінальний інфрачервоний випромінювач виходить з ладу, менеджеру з виробництва не потрібні пояснення – йому потрібен замінник, який поверне температурний профіль у належний стан та дозволить лінії продовжувати роботу.
Що є важливим з технічної точки зору
Ми створюємо інфрачервоні випромінювачі, призначені спеціально для процесу виробництва PET-пляшок. Вони розроблені так, щоб відповідати параметрам нагріву, заданим виробниками обладнання таких компаній, як Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI та Nissei ASB. Ці випромінювачі працюють на основі кварцової трубки високої чистоти з галогенним філаментом, який призначений для випромінювання короткохвильового інфрачервоного світла. Це забезпечує швидку реакцію на зміни температури та точний контроль у всіх зонах тунелю нагріву. Технічні характеристики цих випромінювачів відповідають стандартним значенням напруги та потужності, які використовуються у процесі виробництва PET-пляшок. Крім того, конектор R7s та однакові розміри дозволяють без проблем встановлювати ці випромінювачі в існуючі кронштейни, не торкаючись при цьому рефлектора. Це забезпечує стабільне нагрівання пляшок: швидке досягнення потрібної температури, її стабільне підтримання та однакові результати під час кожної зміни.
Чому це ефективно у справжніх заводах з виробництва PET-пляшок
Це не універсальний випромінювач. Він розроблений спеціально для процесу виробництва PET-пляшок – з можливістю швидкого перемикання режимів роботи, постійного ввімкнення/вимкнення та необхідністю підтримки стабільної ваги та структури стінок пляшок. Оскільки цей випромінювач відповідає параметрам нагріву, встановленим виробником обладнання, можна повернути температурний профіль у належний стан без необхідності переналаштування всієї системи нагріву. Це зменшує кількість відходів та підвищує ефективність роботи лінії. Крім того, оскільки цей випромінювач розроблений відповідно до стандартів виробника обладнання, але має доступну ціну, можна скоротити витрати на запасні частини, не втрачаючи при цьому ефективності нагріву, яка є необхідною для правильної роботи лінії.
Що потрібно знати перед заміною випромінювача
Встановлення є простим на сумісних машинах, але лінії з виробництва PET-пляшок можуть відрізнятися. Перед замовленням обов’язково перевірте довжину, потужність, напругу та тип конектора випромінювача відповідно до характеристик вашої машини. Обробляйте кварцову трубку за допомогою чистих рук – олії та забруднення можуть спричинити проблеми та скоротити термін служби випромінювача. Також важливий стан рефлектора – пошкоджений чи окислений рефлектор може зменшити ефективність випромінювання, навіть якщо сам випромінювач є сильним. Рекомендується також перевірити стан рефлектора разом із випромінювачем – це допоможе досягти більш стабільного нагрівання та уникнути непередбачуваних змін температури.