Une simple lampe de remplacement peut-elle vraiment vous permettre d’obtenir plus de bouteilles ?
Si vous dirigez une usine de traitement du PET de taille moyenne, équipée de machines un peu vieillies, vous connaissez bien cette frustration : vous voulez accélérer les temps de cycle, mais l’équipement ne répond pas à vos attentes.
Avant de dépenser une fortune pour une machine entièrement nouvelle, jetez un coup d’œil à votre four de chauffage. C’est généralement là que se trouve le véritable goulot d’étranglement. Lorsque les préformes n’atteignent pas la température souhaitée de manière constante, cela entraîne des problèmes liés aux parois inégales des bouteilles, ainsi que beaucoup de plastique gaspillé. C’est vraiment ennuyeux.
Le secret réside dans la densité de chaleur.
Imaginez ceci : remplacer les tubes en quartz standard par des tubes halogènes à haute densité, c’est comme passer d’une bougie à un chalumeau. Un tube de 2500 W dégage de la chaleur beaucoup plus rapidement qu’un tube de 1500 W. Comme le transfert de chaleur est beaucoup plus efficace, vous pouvez accélérer le fonctionnement du convoyeur sans craindre que les préformes ne soient pas suffisamment chauffées. Vous obtenez ainsi une zone de chauffage plus courte, et surtout, des cycles plus rapides.
La partie “prête à l’emploi”
Nous ne voulions pas que vous deviez refaire toute l’installation électrique de votre machine juste pour gagner un peu en vitesse. C’est pourquoi nous avons conçu ces lampes en tant que pièces de remplacement directes. La plupart de nos unités utilisent des connecteurs R7 ou Sk15, ce qui permet aux lampes de s’insérer directement dans les prises existantes.
De plus, nous utilisons du verre en quartz à paroi épaisse. Pourquoi ? Parce que la chaleur élevée fait courber le verre bon marché, ce qui ruine tout. De plus, certaines de nos versions disposent d’un revêtement spécial. Ce revêtement permet à la chaleur de pénétrer profondément dans le PET, au lieu de simplement brûler sa surface.
Mais voici le problème…
Plus de puissance n’est pas une solution miracle. Il faut être prudent. Si vous mettez une lampe de 400 V dans une machine conçue pour 220 V, vous risquez de faire sauter vos disjoncteurs ou de endommager vos transformateurs. Ce n’est vraiment pas bon.
N’oubliez pas non plus que plus de chaleur dans le four signifie que les moules de moulage seront également plus chauds. Vous devez donc vous assurer que l’eau de refroidissement coule suffisamment vite pour évacuer cette chaleur supplémentaire. Sinon, les bouteilles pourraient sortir déformées.
Il suffit donc de choisir la bonne tension, de vérifier correctement le système de refroidissement, puis de remplacer les lampes. C’est une solution simple qui permet à une machine ancienne de fonctionner comme une machine neuve.