Come ottenere una distribuzione uniforme del calore nelle macchine SIG Blomax e KHS
Avete mai notato che, dopo aver prodotto un lotto di bottiglie, alcune parti risultano sottili mentre altre sembrano deformate? È frustrante. Di solito, il problema è dovuto a una distribuzione irregolare del calore.
Nelle macchine SIG Blomax e KHS questo fenomeno si verifica spesso. Le lampadine vecchie iniziano a perdere efficienza, creando “punti freddi” all’interno dell’forno. Non vorrete certo trascorrere tutto il fine settimana a regolare i tempi di funzionamento dell’forno solo per sostituire poche lampadine danneggiate. Vi basta semplicemente una lampadina di ricambio che possa fornire lo stesso livello di calore della lampadina originale.
Parliamo di potenza…
Queste lampadine sono progettate per funzionare con tensioni elevate tipiche dell’industria della produzione di bottiglie. Ci preoccupiamo moltissimo del rapporto tra potenza e dimensioni della lampadina. Perché? Perché la preforma deve raggiungere rapidamente la temperatura di transizione vetroso.
Se utilizzate una Blomax 10, è necessario mantenere costante la tensione. Un aumento improvviso della tensione può distruggere il filamento in pochi secondi. Ecco perché teniamo sotto controllo lunghezza e diametro delle lampadine: in questo modo entrano perfettamente nei riflettori esistenti senza problemi.
Il segreto sta nel vetro…
Utilizziamo quarzo ad alta purezza: è in grado di resistere ai cicli di riscaldamento e raffreddamento rapidi senza rompersi. All’interno della lampadina c’è un sistema a base di cloro che impedisce al tungsteno di incrostarsi sulle pareti interne.
Quando il vetro diventa opaco, la distribuzione del calore viene compromessa. Le nostre lampadine, invece, mantengono sempre una superficie trasparente. Inoltre, utilizzano connettori industriali standard, quindi è possibile sostituirle rapidamente durante le pause previste, per poter tornare subito al lavoro.
Risultati concreti… e qualche avvertimento
L’utilizzo di lampadine ad alta potenza significa che si riesce a ottenere una densità termica simile, o addirittura superiore, a quella delle lampadine originali. Il risultato è un campo termico più uniforme e molto meno scarti durante la produzione.
Ma attenzione: se aumentate la potenza della lampadina per compensare una velocità di produzione inferiore, i sistemi di ventilazione dell’forno dovranno lavorare più duramente. Assicuratevi che i ventilatori siano puliti e in grado di affrontare l’aumento di calore. Altrimenti, c’è il rischio che i telai dell’forno si deformino. E nessuno vuole affrontare questo problema.